灌浆料坍落度会有什么影响？
添加引气剂可以在新拌灌浆材料中引入一定数量的气泡。这些气泡的存在不仅可以提高硬化灌浆料的抗冻融性能，还可以改善新拌灌浆材料的流动性。然而，如果这些气泡不稳定，它们将更快地从新灌浆中逸出。一旦气泡逸出，水泥浆的流动性降低，水泥浆的体积含量也降低，从而造成新拌灌浆材料的坍落度损失。
在传统的灌浆材料和通用性灌浆料施工过程中，新拌灌浆材料的运输是静态的，气泡不易逸出。在商品灌浆材料施工过程中，新拌灌浆材料的运输是动态的。在运输过程中，灌浆材料不断翻转，气泡容易逸出。此外，运输过程通常需要相对较长的时间，因此可能会有更多的气泡损失，导致较大的坍落度损失。对于商业灌浆材料，应特别注意气泡的稳定性。
矿物掺合料对新拌灌浆材料坍落度损失有三种影响:
一、是影响胶凝材料的水化速度，影响水泥浆体的保水性，影响水泥浆体的粘度。由于矿物掺合料的活性通常低于水泥熟料，它们的水化反应或火山灰反应较慢。用矿物掺合料部分替代水泥可以减缓胶凝材料的水化反应，从而降低新拌灌浆材料的坍落度损失。
二、新混合灌浆材料的坍落度在很大程度上取决于水量。水分蒸发减少了灌浆材料中的水量和新混合灌浆材料的坍落度。因此，水的蒸发也是新混合灌浆材料坍落度损失的一个不可忽视的原因。然而，一些较细的矿物掺合料可以提高水泥浆的保水性。如优质粉煤灰和硅灰等。可以有效减少水分蒸发，减少新拌灌浆材料的坍落度损失。然而，如果矿物掺合料对水有缓慢的吸附作用，那么缓慢的吸附过程本身就是液态水减少的过程。添加这种矿物掺合料不仅不能减少新拌灌浆材料的坍落度损失，甚至会增加新拌灌浆材料的坍落度损失。
三、提高水泥浆的粘度有利于提高气泡的稳定性，而一些较细的矿物掺合料恰恰具有这种效果。从这个意义上讲，它们的掺入也有利于减少新混合灌浆材料的坍落度损失。
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